亚博提现快速到账的:我国造纸业现状分析

本文摘要:造纸业废水废气总量仅次于化学工业,居各行业第二位,废水中COD (化学需氧量)排放量居第一位。

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造纸业废水废气总量仅次于化学工业,居各行业第二位,废水中COD (化学需氧量)排放量居第一位。对此反感鲜明的是纺织行业的经济贡献率仅为2.2%。

在“环境门”面前,作为造纸术的发源地,中国纸业多么面临着出站的危险! 改革开放以来,中国经济取得了举世瞩目的成果,但造纸业的前进步伐非常缓慢。在2005年中国企业500强中,纺织企业只有3家:晨鸣纺织集团排名第141位。金东纸业(母公司为金光集团APP )排名第383位。

华泰集团排名第429位。三家纺织企业的平均销售额为69.4亿元,为500强有力的平均水平234.9亿元的29.5%。企业选举总数占0.6%,销售额占总额的不到0.2%。

有分析认为,排斥中国造纸业迅速发展的症状,首先是传统纺织技术对环境造成的相当严重的污染。以水质污染为例,2004年,全国工业废水废气总量为221.1亿吨,其中造纸业废水排放量达到31.8亿吨,占总量的14.4%。根据废水中最重要的COD,全国工业COD总排放量为509.7万吨,其中造纸业占33%。经济贡献率仅为2.2%的“弱行业”,但以14.4%的废水和33%的COD排放量污染中国本来就足够不足的水资源,似乎是亏损的“亏损交易”。

草浆污染——史上留下的问题作为中国的“四大发明”之一的造纸机,在东汉时代的蔡伦时代问世,当时纺织的原料是麻多的贝壳和渔网。到了唐宋时代,纺织开始被用于麻、树皮、稻草等原料。

中国的造纸技术传入西方后,制浆的原料依然多为二丁目和稻草。随着工业文明的发展和现代制浆技术的出现在西方木材开始成为纺织的主要原料。木材比其他原料更适合现代化大生产,纤维形态比其他原料好,而且更难生产各种高质量的产品,生产效率高,污染管理容易,体积密集,运输和储存容易。从1880年到1970年近100年,木材在纺织品原料结构中的比重从10%下降到93%。

现在世界上主要的纺织国家如美国、加拿大、日本、瑞典、芬兰等都是用木材纤维纺织的。曾经主要是用草织成的国家,例如生产草浆历史悠久的西班牙,纸的产量和质量多年来都没有去过,品种也很少。从20世纪60年代开始建设纺织品用材林,70年代后半期西班牙草木的比例变更为3:7后,纸和纸板的产量增加了4.4倍。相反,之后根据以草类为主原料的国家的不同,造纸工业的发展面临着相当大的困难。

我国建国后,由于对纸业属性缺乏深刻的知识,森林资源不足,当时百业兴盛,经济建设需要木材的领域很多,很多人指出错误地用木材编织是浪费资源的,只有草类原料才最符合中国国情到1958年,我国纸业构成了草率的原料结构。20世纪70年代,纸业有识之士认为“中国纸业应该走木材多的道路”,草木之争开始了。直到1990年代中期,国家最终具体制定了木材多的原料政策。

由于草率政策的犯规,国内纸业付出了沉重的代价。事实上,中国传统造纸业对环境破坏是“历史遗留问题”。

建国初期,国际上广泛使用木材纺织,但从削减成本、节约森林资源的观点出发,中国造纸业使用麦秸作为纺织的主要原料。但是,经过几十年的实践,草浆纺织带来的弊端大为突出。

在人们的印象中,纸业依然背负着“相当严重的环境污染”的臭名昭著,但很多人以前必须特别指定“小”字——“小纺织”。“小纺织”是指年产量在1万吨以下的纺织企业。

这些企业自1990年代以来发展迅速,其鼎盛时期全国有10000多家,至今也只有3000家左右。“纺织”的技术非常简单,设备领先,污水管理设备不足,含有高浓度化学污染物的污水经常从“后门”排出当地的河流湖,成为污染的大企业。调查结果显示,现在很多中小纸厂废气的污水,COD (主要污染物化学需氧量)指标一般远远超过国家标准的3倍以上。草浆厂为什么不规模呢? 原因有两个。

一是大部分草类的收获必须集中在某个季节。这是草浆厂拒绝在一小时内完成全年的原料订单,相当大的填埋场,原料长期在雨中,使其草浆厂困惑。二是草浆厂不能设置在原料产地附近,规模受到原料供应量的允许,其技术装备水平相对于大规模木浆生产有几十年的差距。

现在仅次于我国的草浆生产线只有10万吨,多为1~3万吨。草浆厂的污染管理水平与其规模有相当大的关系。草浆纺织仅次于环境的污染是废气排出的废料——草浆黑液。

纸浆黑液不含硅量多,粘度低,滤水性劣化,萃取亲率低,一般只有80—85%,木浆可超过95%。其次,碱回收率低,为65—75%,木浆平均为98%。第三,用水量大。

这些都是草浆厂中段废水废气的污染物比木浆低6.7倍。草浆污染是国际纺织界至今仍未解决问题的课题。

在许多水污染事件中,淮河污染事件是典型的。沿河纸厂污水处理相当严重,淮河流域水环境日益好转,到2004年,淮河中下游黑水溢出,鱼虾灭绝,政府依靠行政手段强制恢复了许多小造纸厂,防止了整个水系的崩溃。如果林木纺织——的不足妨碍了发展,中国造纸业能改变草浆纺织的老路,走林木纺织的新路吗? 专家认为,如果是新路,将面临破坏森林资源的问题。森林是预防水土流失、阻止土地沙化的天然屏障,是净化空气、提高大气质量的天然氧气仓库,同时是许多动植物生存的天然保护区,对环境保护具有根本意义。

如果为了发展造纸业而砍伐大量的森林,对环境的有利影响在某种程度上是不能小的。根据2003年结束的全国第六次森林调查数据,中国的森林采伐率为18.21%,比1949年减少了1倍以上。但是,中国的人均森林资源只占世界平均水平的1/4,森林质量低,单位林地平均值的林木蓄积量小,等于部分发达国家的50%左右。

中国林科院热带林业研究所的徐大平教授表示,为了我国经济的高速发展,每年必须进口大量木材。2004年木材和锯材进口量与我国产量的一半相似,对外贸易依存度极高。另外,中国进口2451万吨纸浆、废纸、纸制品,约等于1亿立方米木材纺织后的产量。

》一些国际舆论说:“中国卖世界森林! ”。有依靠进口就能解决问题的中国造纸业的困境吗? 专家说,每个国家都不能专心生产自己生产效率最低的产品。

国际分工可以使各国专业生产最适合本国生产的产品,通过国际贸易给贸易官员带来更大的福利。根据这个理论,有人指出,既然中国的森林资源没有优势,最好把造纸业搞出去。所需的纸张都依赖进口——。

另外,中国不缺乏外汇储备。但问题没那么简单。能源价格的恶化越来越减轻运输成本对产品的影响。

更重要的是,过度专业化是加强国家对商业的控制能力——,但如果更有优势的国家采用垄断或敌视的不道德,国民经济的安全将受到严重威胁,特别是基于资源的行业。前段的石油价格、铁矿石价格暴跌等,对中国的经济发展产生了小的影响。

因此,国家的经济结构不能非常简单地建立在比较优势的理论基础上。造纸业属于轻工业行业,但其原料是木材、科资源性行业,几乎没有依赖进口的可能性,否则将本国的经济安全性受制于人类。草浆纺织污染环境,木浆纺织没有确保森林资源,中国造纸业面临环境与发展的困境。专家认为,原料结构不仅影响产品的品种等级和质量,还影响企业的建设规模、装备水平以及环境污染的管理和劳动生产率。

在造纸工业的历史上,无论是国内还是国际都没有纺织原料草木之争的经验,但最后确认了木材是适合现代造纸工业的原料。现在,在世界纺织原料中,木材占93%以上。自由选择木材作为纤维原料,可以扩大企业规模,提高产品质量,在控制污染方面也有成熟期的技术。

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以木材为原料可以促进产业向循环经济方向发展。现在纸业仅次于世界木材用户。最大,造纸用材料占世界工业用材料的27%,每年消耗7亿~8亿立方米,必须砍伐数千万公顷的林地。

许多年前,有人担心纸业会不会成为破坏世界生态系统的最大原因。但是多年来世界纸业的发展证明纸业不仅没有破坏生态,而且增进了林业的生态建设。纸业把林业基地的建设作为自己生存的最重要条件在循环经济方面考虑了许多顺利的经验和良性的发展模式。

这从北欧、北美几个纸业更集中的国家的产业发展中得到了证实。据统计资料显示,在森林覆盖率超过30—70%的国家,每年用作制浆纺织品的木材占原木总产量的30—60%以上。例如,美国1974年制浆造纸用材料超过1.8亿立方米,占采伐量的36%; 瑞典为63.8%; 芬兰占55.5%; 日本是木材进口国,1977年的制浆材料为3400万立方米,占木材总消费量的31.4%。

这说明木材制浆纺织是森林资源最经济合理的综合利用方式。林纸一体化——倾向的人和自然途径解决问题林业资源短缺问题,中国要依赖于大力发展人工林的政策,调整产业布局。

国家发改委在造纸业“十一五”计划中具体强调,为了落实“苹果纸一体化”政策,希望国内纺织企业大力建设人工速生丰产林,逐步构建“自给自足”。林纸一体化实质上是投资一体化和经营一体化,即林地纸厂既属于同一投资主体,也属于同一经营主体。在我国,林纸一体化问题已经论证了20多年,但进展非常缓慢。到2001年2月,原国家计划委员会、财政部、国家林业局发布《关于减缓造纸工业原料林基地建设若干意见的通报》后,林纸一体化开始放慢发展步伐。

报告显示,目前全国有20余家以木材为主原料的制浆纺织企业,正在建设自营造纸原料林基地,但总量和品种结构都不能适应环境发展的需要。我国森林资源的现状是绝对量小、覆盖率低、人均占有量少、地区产接近不平衡、林龄结构不合理、可开采资源严重不足,今后纸浆木材原料的供求状况非常不利。

因此,推迟纺织原料林基地的建设非常严格。业内人士指出,我国实行木代草的林纸一体化模式尚有趋势,因此在今后非常广泛的时期内,中国纸业几乎离不开草类原料。因此,随着中国纸浆生产总量的减少,草浆产量不仅会增加,而且不会增加。政府已经不应该加大对草系纤维制浆清洁生产技术研究的反对力度,在程度上提高目前造纸业的污染防治能力。

同时,要从长远的计划出发,全力展开,逐步构建木代草,确保中国纸业走上可持续发展的道路。事实上,2005年选择了中国企业500强有力的3家纺织企业,在环境保护和人工林建设方面回到了传统纺织企业面前。根据中国林纸企业家俱乐部的统计资料,产量占中国纸业40%以上的大型纺织企业,其COD排放量几乎只有行业排放量的10%。

比如晨鸣纸业2004年的产量是260万吨,COD排放量是1.5万吨,只有行业平均水平的17%。仅次于中国的纸业集团金光集团APP,即使在海南的纸浆厂计入500万吨以上的总产量,COD的总排放量也在5200吨以上,是行业平均水平的3%。在造林方面,截至2005年8月,APP共种植了近400万亩人工林,主要集中在华南地区,是国内林语纸一体化的最有力推动者。

晨鸣和华泰集团建设的人工林也达一百万亩。与中国纺织原料极大的市场需求相比,这些人工林的产量现在只是杯水车薪,但他们在寻找突破“环境门”的障碍,标志着中国现代造纸业走上了环境人和自然发展的道路。

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